润斯普瑞超声科技(苏州)有限公司

公司坐落于环境优美的苏州相城区,是从事超声波清洗机,全自动超声波清洗机,超声波工业清洗机等各类非标超声波清洗设备的研发,生产,销售和服务为一体的企业。

公司拥有管理团队和技术研发团队,行业精英遍布各个岗位,携手为您打造先进的工业自动化设备。公司设计生产非标专业的自动化清洗设备,如碳氢化合物真空超声波清洗设备、高、低压喷淋清洗设备、超声清洗设备、高压射流清洗设备、平板液晶清洗设备等,从公司创立之初,就确立了“研发为王”的战略方针,日益构建了完备的研发体系,形成了良好的研发机制,不拘一格引进人才。

公司设有研发、营运、营销、财务和人力资源五大系统。自成立以来,公司资产速度迅速增长。公司拥有现代化的工业厂房和大批先进的进口生产设备。

  • 超声波清洗机
    ‌工业超声波清洗机‌是一种利用超声波技术进行清洗的设备,广泛应用于各种工业领域。其工作原理是通过超声波发生器发出高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡,使液体产生数以万计的微小气泡,这些气泡在负压区形成、生长,在正压区迅速闭合并产生冲击波,从而剥离物体表面的污垢‌。
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  • 高压喷淋清洗机
    高压喷淋清洗机是一款连续式清洗的设备。高压喷淋清洗机由电子控制、高压水泵、储液箱组成,使用单相380V电源,高压喷淋清洗机操作简单,故障少,清洗效果统一。
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  • 真空碳氢超声波清洗机
    真空碳氢超声波清洗机是一种清洗精密工业部件的清洗设备。真空碳氢超声波清洗机由清洗干燥机主体、超声波系统、真空脱气系统、循环过滤系统、机械臂系统,真空干燥系统、真空蒸馏回收系统、HC浓度监测系统、自动灭火系统及电气控制系统等。
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  • 全自动光学玻璃清洗机
    玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要,中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
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  • 改性醇醚清洗机
    改性醇清洗机采用改性醇作为清洗介质,其高效性能令人瞩目。相比传统清洗方式,它能够更快地去除各种顽固污渍和油脂,提高清洗效率。先进的物理和化学清洗方法,能够深入物体表面,将污渍彻底分解并带走,确保清洗效果达到最佳。这种高效性能不仅降低了人工成本,还为企业节省了大量时间,提高了生产效率。
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  • 清洗中心
    清洗中心,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
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  • 精密冲压后清洗机
    冲压零件清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物,使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。
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  • 半导体阳极氧化清洗线
    半导体阳极氧化清洗线是一种高效、环保的清洗设备,广泛应用于半导体阳极氧化的清洗工作中。它通过利用超声波在液体中的空化作用,产生高频振动和微射流冲击力,对半导体阳极氧化进行剥离和清洗。
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应用领域

(1)超声波清洗机工作原理:利用超声波在清洗液中产生的 "空化效应",形成微小气泡破裂时的冲击力,剥离零件表面的顽固污渍(如抛光蜡、烧结碳化物)。优势:适用于复杂结构零件(如盲孔、深槽、多孔件),清洗精度可达 5-10μm,自动化程度高,可集成到生产线。典型应用:电子元件(如 P...
1. 加工前预处理去除毛坯杂质:铸件、锻件毛坯表面的型砂、氧化皮、脱模剂等需在机加工前清除,避免污染切削液、加剧刀具磨损。消除仓储污染物:库存零件表面的防锈油、灰尘等影响定位精度,需通过清洗确保夹具与零件贴合紧密。2. 工序间清洗切削液残留处理:车削、铣削等工序后,零件表面残留的乳化液、切削油若未清...

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模块化设计的清洗机可适配不同仪器,如电子显微镜载物台、光谱仪透镜等。某实验室引入的定制机型支持柔性清洗力度,避免精密光学元件划伤,同时通过AI算法优化清洗参数(如pH值、时间),能耗降低30%。
工业超声波清洗机能彻底清除手术器械上的血液、组织液及生物膜,尤其是复杂结构的器械(如内窥镜、关节器械)。例如,超声波技术通过空化效应可穿透管腔和缝隙,配合多频设计(20-130 kHz)适应不同材质,清洗效率比传统手工清洗提升20倍以上。

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晶圆清洗在半导体前端工艺中,晶圆表面残留的金属离子、抛光颗粒(如氧化铈)和有机物需彻底清除。超声波通过高频空化效应(20kHz-1MHz)剥离污染物,清洗后晶圆表面洁净度可达5颗粒(0.3μm)/cm²,满足光刻、沉积等后续工艺要求。例如,多晶硅晶片清洗需结合去离子水与碱液的多级工艺,通过机械臂自动...
手机镜头作为精密光学元件,其表面纳米级污渍(如指纹、油膜、灰尘)会显著影响成像质量。超声波清洗技术凭借非接触式物理清洁优势,已成为手机镜头生产与维护的核心工艺之一。一、技术原理与参数适配超声波清洗通过高频振动(20kHz-132kHz)在液体中产生空化效应,形成微米级气泡爆破(直径10-50μm),...

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半导体制造过程中,设备表面及内部腔体的微小污染物(如颗粒、金属离子、有机物、光刻胶残留等)可能导致:芯片良率下降:污染物附着在晶圆表面,引发短路、断路或器件失效。工艺稳定性破坏:污染积累会影响设备精度(如光刻机镜头污染导致光刻图形失真)。设备寿命缩短:腐蚀性污染物可能侵蚀腔体材料,影响设备密封性和真...
在芯片制造流程中,封装前的清洗工序至关重要。芯片在前期制造过程中,表面会残留光刻胶、金属离子、颗粒污染物以及有机物等杂质,若不及时清除,这些污染物会导致芯片与封装材料结合不良,引发电气短路、信号传输异常等问题,大幅降低芯片的可靠性与使用寿命。光刻胶是芯片光刻工艺的重要材料,在完成图形转移后,必须彻底...

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光刻机作为半导体制造的核心设备,其零部件精度达纳米级,任何微小污染都可能导致光刻图形失真、曝光能量偏差甚至设备故障。因此,零部件清洗是保障光刻机性能的关键环节,需针对不同部件特性制定精细化方案。一、光刻机核心污染风险与挑战1. 污染物类型及危害颗粒污染物:来自空气尘埃、机械磨损(如导轨润滑剂颗粒),...

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一、核心清洗对象‌动力系统部件‌:发动机缸体、缸盖、曲轴等关键金属部件,需清除加工残留的切削液、防锈油及金属碎屑;‌传动装置‌:变速箱壳体、齿轮组件、离合器片等,需去除装配前的油污与粉尘污染;‌辅助部件‌:涡轮增压器组件、油底壳等复杂结构件,需通过高压水流穿透缝隙完成深度清洁。二、技术优势‌高压喷淋...

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