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工作原理
超声波清洗：利用超声波发生器产生的高频振动，通过换能器转化为机械振动，在清洗液中形成大量微小气泡。这些气泡在光学玻璃表面迅速破裂，产生强大的冲击力，将玻璃表面的污垢、油脂、灰尘等杂质剥离下来。
多步清洗流程：通常包括预洗、超声波清洗、漂洗、喷淋清洗、干燥等多个步骤，以确保光学玻璃的清洁度和表面质量。
结构组成
清洗槽：采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性，用于容纳清洗液和放置光学玻璃。槽内设有超声波换能器，以产生超声波振动。 超声波发生器：为超声波清洗提供能量，可根据不同的清洗需求调节功率和频率。
传送系统：由智能机械臂模组等组成，能够自动将光学玻璃从一个清洗工位传送到下一个工位，实现自动化清洗过程。
漂洗系统：配备多个漂洗槽，使用去离子水对光学玻璃进行多次漂洗，去除残留的清洗液和杂质。
干燥系统：一般采用热风干燥、离心干燥、IPA干燥等方式，快速去除光学玻璃表面的水分，防止水渍残留。
控制系统：通过PLC编程控制，可精确设置清洗时间、温度、超声波功率、传送速度等参数，实现整个清洗过程的自动化和智能化。
特点
清洗效果好：能够深入清洗光学玻璃的复杂表面，有效去除各种污染物，保证玻璃的高透明度和光学性能。
自动化程度高：从玻璃的上料、清洗到下料全过程自动完成，减少了人工操作，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
无损清洗：超声波清洗方式对光学玻璃表面无损伤，不会刮花或破坏玻璃的光学特性。
环保节能：清洗过程中使用的清洗液和水可循环利用，通过过滤系统去除杂质，降低了资源消耗和环境污染。
部分清洗件展示
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