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工作原理
通常采用多种清洗方式组合，如超声波清洗结合喷淋清洗。超声波清洗是利用超声波发生器产生高频振动，通过换能器转化为机械振动，在清洗液中形成微小气泡，气泡破裂产生的冲击力可去除盖帽表面的污渍。喷淋清洗则是通过高压喷头将清洗液均匀地喷洒在盖帽上，冲刷掉表面的杂质。
结构组成
清洗槽体：一般用不锈钢制成，耐腐蚀性强，用于盛放清洗液和进行清洗操作。槽内设有超声波换能器和喷淋装置。
超声波系统：包括超声波发生器和换能器，可根据盖帽的材质和污染程度调节超声波的功率和频率。
喷淋系统：由高压泵、喷头等组成，能将清洗液以一定压力和角度喷淋到盖帽上，增强清洗效果。
传送装置：采用传送带或机械臂等方式，自动将盖帽从进料口传送到清洗区域，经过清洗后再传送到出料口，实现自动化连续清洗。
清洗液循环系统：配备循环泵和过滤器，可使清洗液循环利用，过滤掉杂质，保持清洗液的清洁度。
干燥系统：多采用热风干燥或离心干燥方式，快速去除清洗后盖帽表面的水分，防止生锈和水渍残留。
控制系统：通过PLC编程控制，可精确设定清洗时间、温度、超声波功率、喷淋压力、传送速度等参数，实现整个清洗过程的自动化和智能化。
特点
清洗效果好：能有效去除新能源电池充放电盖帽表面的油污、灰尘、金属屑等杂质，保证盖帽的清洁度，满足电池生产的高标准要求。
自动化程度高：从进料、清洗、干燥到出料全流程自动化，减少人工干预，提高生产效率和产品质量稳定性。
兼容性强：可根据不同规格和形状的盖帽，调整传送装置和清洗参数，适应多种类型新能源电池盖帽的清洗需求。
环保节能：清洗液循环使用，降低了水资源浪费和环境污染，同时合理的能源利用设计，使设备在高效运行的同时降低能耗。
部分清洗件展示
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