全自动多槽式超声波清洗机_润斯普瑞超声科技（苏州）有限公司

产品详情

工作原理

利用超声波发生器产生高频电信号，通过换能器将其转换为高频机械振动，在清洗液中形成大量微小气泡。这些气泡在物体表面迅速破裂，产生强大的冲击力，将物体表面的油污、污渍、灰尘等杂质剥离下来，达到清洗的目的。

结构组成

清洗槽体：由多个不锈钢槽体组成，每个槽体都有特定的功能，如预洗槽、超声波清洗槽、漂洗槽、干燥槽等。槽体具有良好的耐腐蚀性和密封性。

超声波系统：包括超声波发生器和换能器。发生器为换能器提供高频电信号，换能器将电信号转化为机械振动，不同的清洗槽可根据需要设置不同的超声波功率和频率。

传送系统：采用链条、传送带或机械臂等方式，自动将待清洗物品从一个槽体传送到下一个槽体，实现自动化连续清洗。

清洗液循环系统：配备循环泵和过滤器，可使清洗液在每个槽体内循环流动，过滤掉杂质，保持清洗液的清洁度，延长其使用寿命。

干燥系统：通常采用热风干燥或真空干燥等方式，对清洗后的物品进行快速干燥，防止物品表面生锈或残留水渍。

控制系统：通过PLC编程控制，可精确设置每个槽体的清洗时间、温度、超声波功率、传送速度等参数，实现整个清洗过程的自动化和智能化控制。

特点

清洗效果好：多槽式设计可以实现多道清洗工序，对物品进行全面、彻底的清洗，能够有效去除各种顽固污渍，保证清洗质量。

自动化程度高：从进料、清洗到出料、干燥全过程自动完成，减少了人工干预，降低了劳动强度，提高了生产效率和产品质量的稳定性。

灵活性强：可根据不同的清洗需求，调整清洗槽的数量、功能和参数设置，适应多种类型物品的清洗，具有很强的通用性和扩展性。

环保节能：清洗液循环使用，减少了水资源的浪费和环境污染。同时，合理的能源利用设计，使设备在高效运行的同时降低能耗。

部分清洗件展示